Trong các hệ thống cấp nước, công nghiệp, xử lý nước thải hoặc công trình hạ tầng, ống HDPE ngày càng được sử dụng phổ biến nhờ độ bền, khả năng kháng hóa chất và tuổi thọ cao. Tuy nhiên, tại những vị trí kết nối với van, bơm, đồng hồ nước hoặc thiết bị mặt bích, ống HDPE không thể hàn trực tiếp vào thép. Khi đó, vành thép mặt bích HDPE trở thành chi tiết không thể thiếu để tạo mối nối cơ học chắc chắn.
Bài viết dưới đây tổng hợp thông tin kỹ thuật và kinh nghiệm lắp đặt từ Thạnh Đức, giúp bạn hiểu rõ cấu tạo, ưu điểm và ứng dụng của loại phụ kiện này.
Vành thép mặt bích HDPE là gì?
Vành thép mặt bích HDPE là gì?
Vành thép mặt bích HDPE (HDPE Backing Ring / Steel Flange) là bộ phận kim loại được lắp kết hợp với cổ bích HDPE hoặc stub-end để tạo thành cụm kết nối bích hoàn chỉnh. Cấu trúc này cho phép ống HDPE kết nối ổn định với thiết bị có mặt bích thép, inox hoặc các hệ thống đường ống khác.
Cấu hình mối nối thường là:
ống HDPE – cổ bích HDPE – vành thép mặt bích – gioăng – mặt bích thiết bị – bu lông.
Vành thép đóng vai trò chịu lực siết bu lông, bảo vệ cổ bích nhựa và đảm bảo mặt bích ép sát và kín hoàn toàn.
Cấu tạo chi tiết của vành thép mặt bích HDPE
Thân vành bằng thép carbon hoặc thép mạ kẽm
Vành được gia công từ thép carbon, thép đúc hoặc thép mạ kẽm. Tùy tiêu chuẩn, thép có thể được sơn chống gỉ hoặc mạ kẽm nhúng nóng để tăng tuổi thọ. Độ bền nén và bền kéo của thép giúp vành chịu được lực siết bu lông lớn, đặc biệt trong hệ HDPE PN10, PN12.5 hoặc PN16 được lắp cho tuyến cấp nước áp lực.
Bề mặt phẳng và độ dày ổn định
Bề mặt tiếp xúc với gioăng cần phẳng, không cong vênh, không có ba via. Độ dày của vành tùy vào tiêu chuẩn PN. Độ dày ổn định giúp phân bố lực siết đều lên cổ bích HDPE và gioăng, hạn chế rò rỉ. Trong thực tế, vành chất lượng thấp thường cong hoặc mỏng, gây chênh lực siết và làm nước thoát qua gioăng.
Hệ lỗ bu lông gia công theo tiêu chuẩn quốc tế
Hệ lỗ bu lông (bolt holes) là yếu tố quan trọng nhất để đảm bảo tính tương thích. Các thông số được gia công theo tiêu chuẩn:
– DIN 2501 / ISO 7005
– BS 4504
– ANSI Class 150 (một số công trình đặc thù)
Mỗi loại tiêu chuẩn quy định số lượng lỗ, đường kính lỗ, đường tròn chia lỗ (PCD) và kích thước bu lông. Nhờ đó, vành thép mặt bích HDPE có thể kết nối đồng bộ với đa dạng loại thiết bị trên thị trường.
Phần lỗ trung tâm lớn hơn cổ bích HDPE
Thiết kế này cho phép cổ bích HDPE lọt vào trong và bảo đảm lực siết truyền đều lên bề mặt tiếp xúc. Nếu lỗ trung tâm quá nhỏ, cổ bích sẽ bị kẹp méo; nếu quá lớn, lực siết phân bố kém.
Lớp sơn hoặc mạ chống ăn mòn
Lớp sơn epoxy hoặc mạ kẽm giúp vành chịu môi trường ẩm, hồ chứa, tầng hầm và khu vực nước thải. Đây là yếu tố quan trọng, bởi gỉ sét có thể làm giảm diện tích mặt bích và gây rò nước.
Vì sao hệ thống ống HDPE bắt buộc phải dùng vành thép mặt bích tại các điểm kết nối thiết bị?
Ống HDPE không thể chịu lực siết bu lông như kim loại
HDPE là vật liệu đàn hồi. Nếu siết bu lông trực tiếp lên cổ bích HDPE mà không có vành thép, cổ bích sẽ bị biến dạng, nứt hoặc “lụm xuống”, gây rò nước.
Cần đồng bộ tiêu chuẩn với thiết bị kim loại
Van, bơm, đồng hồ nước và hệ thống ống thép luôn tuân theo tiêu chuẩn mặt bích kim loại. Vành thép là bộ chuyển đổi giúp HDPE “nói chung một ngôn ngữ”.
Đảm bảo độ kín cho mối nối lớn (DN90 trở lên)
Các đường kính lớn cần lực siết cao để ép gioăng. Vành thép chịu lực tốt hơn nhiều so với bích HDPE.
Dễ tháo lắp khi bảo trì
Cụm bích dùng vành thép có thể tháo rời và lắp lại nhiều lần mà không làm tổn hại đến cổ bích HDPE.
Những sai lầm kỹ thuật khiến mối nối bích HDPE bị rò nước
Siết bu lông không đều
Lỗi phổ biến nhất là siết theo vòng tròn, khiến lực phân bố không đồng đều và gioăng bị ép lệch. Cách đúng là siết theo hình sao (cross-pattern), chia nhiều lượt siết, mỗi lượt tăng lực từ từ.
Không căn đồng tâm giữa hai mặt bích
Khi hai mặt bích bị lệch tâm, gioăng không được ép đều, tạo khe hở gây rò rỉ. Thợ cần kiểm tra bằng thước hoặc mắt thường trước khi đưa gioăng vào.
Dùng sai tiêu chuẩn mặt bích
Điều này dẫn đến lỗ bu lông không khớp, phải khoan lại, gây mất an toàn. Vành thép HDPE phải cùng tiêu chuẩn với mặt bích thiết bị.
Chọn sai loại gioăng
Nước thải nên dùng gioăng NBR; nước sạch dùng EPDM; nước nóng cần vật liệu chịu nhiệt. Gioăng sai loại dễ lão hóa và rò nước.
Bề mặt vành bị gỉ hoặc cong
Gỉ làm giảm khả năng ép gioăng, cong làm sai lệch mặt phẳng. Cần thay vành khi thấy hư hại.
Lưu ý khi thi công và sử dụng vành thép mặt bích HDPE
Kiểm tra độ phẳng của vành trước khi lắp
Nếu vành cong, mối nối sẽ không kín dù siết rất chặt.
Không sử dụng bu lông quá dài hoặc quá ngắn
Bu lông phải nhô ra khỏi đai ốc từ 1–2 ren để đảm bảo độ an toàn.
Vệ sinh mặt bích và gioăng trước khi lắp
Bụi bẩn hoặc cát mịn có thể tạo khe hở.
Kiểm tra định kỳ sau vận hành
Sau khi vận hành 1–2 tuần, nên siết lại bu lông để ổn định lực ép.
Vành thép mặt bích HDPE là chi tiết quan trọng giúp hệ thống ống HDPE kết nối ổn định với van, bơm và thiết bị công nghiệp. Nhờ cấu tạo thép bền, hệ lỗ bu lông đạt chuẩn và khả năng tương thích hoàn hảo với cổ bích HDPE, sản phẩm đảm bảo mối nối bền vững, kín nước và an toàn trong mọi điều kiện vận hành.
Để được tư vấn chọn đúng tiêu chuẩn mặt bích, kích thước DN và giải pháp đồng bộ cho hệ thống HDPE, hãy liên hệ
Thạnh Đức – Nhà phân phối Nhựa Tiền Phong chính hãng, giá tốt.
